Des outils connectés pour planifier, produire et livrer plus efficacement
Face à la pression des délais, à la complexité des flux et à la montée des exigences clients, les industriels doivent aujourd’hui piloter avec plus de réactivité et moins de contraintes.
Les enjeux de l'industrie aujourd'hui
Des défis industriels concrets, des solutions mesurables
Les entreprises industrielles doivent aujourd’hui composer avec des défis multiples : pression sur les coûts, exigences de qualité, délais plus courts, pénurie de main-d’œuvre et enjeux environnementaux.
Perf N Co vous aide à relever ces défis en digitalisant vos processus de planification, fabrication, maintenance et logistique.
Une fois les défis identifiés, la clé réside dans la maîtrise du flux global — de la planification à la livraison.
Planifier, produire et livrer avec agilité
De la planification à la livraison, tout est connecté
Les outils intégrés d’Odoo permettent de fluidifier les échanges entre bureaux d’études, production, maintenance et logistique.
Chaque donnée saisie à un poste alimente automatiquement la planification globale et les indicateurs de performance.
Planification de la production (MRP)
Optimiser vos ordres de fabrication, équilibrer vos charges machine et anticiper les ruptures.
Vue Gantt, calcul des besoins, ordonnancement automatique.
Gestion des stocks et logistique
Réduisez les immobilisations tout en garantissant la disponibilité.
Suivi des lots, codes-barres, multi-entrepôts, traçabilité complète.
Contrôle qualité intégré
Assurez la conformité à chaque étape du processus.
Points de contrôle, alertes automatiques, historique de non-conformités
Mais un flux maîtrisé n’a de valeur que s’il est visible et piloté en temps réel.
Gagner en visibilité et en performance
Une donnée unique, des décisions plus rapides
Grâce à une base de données centralisée, toutes vos informations de production, maintenance, achats ou ventes sont accessibles instantanément.
Plus besoin de jongler entre fichiers Excel et rapports partiels
Vous pilotez votre performance avec des indicateurs fiables et actualisés en continu.
Tableau de bord en temps réel
Suivi des OEE (rendement global des équipements)
Reporting par atelier, ligne ou produit
Alertes et décisions pilotées par les données
Automatiser les tâches à faible valeur ajoutée
Du temps gagné pour ce concentrer sur la production
L’automatisation des flux documentaires et administratifs allège la charge des équipes.
Les bons de fabrication, demandes d’approvisionnement ou contrôles qualité se génèrent automatiquement selon vos règles métiers.
- 30 %
de tâches manuelles
+20 %
de satisfaction client
+ 25 %
de productivité atelier
- 15 %
de coût de non qualité
Production, maintenance, supply chain : c’est en réunissant ces acteurs autour d’un même outil que la performance devient durable
Connecter les métiers autour d'une même vision
Un outil unique pour les équipes production, maintenance et supply chain
L’ERP ne se limite plus au seul service de production. Il crée un langage commun entre tous les acteurs de l’entreprise :
Direction industrielle: suivi des indicateurs stratégiques, prévisions de charge.
Production: pilotage atelier, suivi du temps et des consommations.
Maintenance: planification préventive et gestion des interventions.
Qualité: suivi des audits, conformité et amélioration continue.
Supply chain: vision globale des stocks et des approvisionnements.
Une plateforme unique, des équipes enfin alignées sur les mêmes priorités.
Et si la performance ne se mesurait plus seulement en productivité, mais aussi en durabilité ?
La performance industrielle mesurable
Allier productivité et durabilité
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Exemples d’indicateurs RSE intégrables :
Les outils ERP permettent aussi de mieux suivre l’impact environnemental de l’activité industrielle.
De la consommation d’énergie à la gestion des déchets, les indicateurs RSE deviennent des leviers d’optimisation.
Chaque industrie a ses contraintes, mais toutes partagent le même besoin : garder le contrôle et anticiper.